廢液焚燒爐醫藥化工行業(制劑)排放的廢水相對污染較輕，催化焚燒爐主要為清洗廢水，污染物組分也比較單一。
廢氣污染物主要為水蒸汽，以及少量的涉及到毒性較低有機溶劑(例如乙醇);危險廢物主要為原料藥的內包裝袋以及失效的各種制劑藥品等。
立式廢液焚燒爐適用于焚燒含較多無機鹽和低熔點灰分的有機廢液；其爐體由碳鋼外殼與耐火磚、保溫磚砌成，有的爐子還有一層外夾套以預熱空氣。
爐子頂部有重油噴火嘴，重油與霧化蒸汽在噴嘴內預混合噴出。
燃燒用的空氣先經爐壁夾層預熱后，在噴嘴附近通過渦流器進入爐內，爐內火焰較短，燃燒室的熱強度很高，廢液噴嘴在爐子的上部，廢液用中壓蒸汽霧化，噴入爐內。
對大多數廢液的理想燃燒溫度為870～980℃。在很短時間內有機物燃燒分解。
廢液焚燒爐根據各類廢水的特點專業設計，針對性強，特點如下：
1）廢水焚燒爐在處理廢水的同時可處理有機廢氣和少量固體廢物。
2）充分考慮廢水焚燒后的廢熱利用，可產生蒸汽、熱水或熱風供生產使用。
3）燃燒安全性高，控制邏輯程序中設有爐內點火前不排除易爆氣體就不能點火的功能，以防氣爆；設有火焰檢知器，一旦爐內發生熄火或點火失敗，立即自動切斷燃料、廢水供給，警報系統完善，安全可靠。
4）采用切向式霧化裝置—內部混合式雙流體霧化器，其混合程度、霧化效果、燃燒速度及效率極高，過剩空氣系數低，可節約大量燃料；霧化噴頭口徑大，對流體之粘度、雜質含量要求不高，不易堵塞；采用低壓噴霧方式，較高壓噴槍式安全，不易磨損，不易故障，燃燒效果好，霧化介質可用低壓蒸汽或空氣。
5）根據廢水的組成和特性，設計不同形狀和爐襯的焚燒爐體；危廢焚燒爐根據廢水中含鹽的情況設計不同的爐溫控制方式，無機鹽焚燒時在爐內不掛壁，很少形成鹽霧飄出爐外；對焚燒過程中產生的粉塵和酸性氣體用最經濟合理的方式處理，充分廢水焚燒處理后不形成新的污染。
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