焚燒爐基本應用流程及常規(guī)故障
第三階段是在屠宰場的焚化爐高溫干燥處理的基礎上，整個過程在一個封閉的環(huán)境中進行，簡單，環(huán)保，無嗅，無嗅，清潔排放，不會產生兩個污染，加熱面積大，溫度快速提高，無害化焚燒爐設備處理時間大大縮短，配備安全閥，無動物焚燒爐害化處理工藝，壓力控制器及其他安全裝置，產品安全可靠，節(jié)能，日常運營成本低，產品結構簡單，操作方便，與蒸汽鍋爐設備相連，沒有其他能源消耗，焚化爐可配置兩級油水分離設備，根據鍋爐，壓力容器的國家標準設計制造，焚燒爐具有良好的耐腐蝕性和良好的耐壓性能。
采用氣化焚燒技術對燃燒爐燃燒室的設計，使焚燒爐溫度在焚燒過程中快速超過200度至400度，不產生熔渣，熟料，燒結等問題，生活垃圾焚燒爐，直接燃燒爐和其他爐兩種，因為混合燃燒室有兩倍燃燒爐和環(huán)形燃燒器供風裝置，粉塵量極少，在高溫條件下，煙氣中的可燃氣體可以完全燃燒，可以有效地將氣化爐產生的固體顆粒和空氣煙氣混合燃燒，防止煙氣中固體顆粒逸出，延緩燃燒現象。
垃圾焚燒爐故障因素
1、垃圾的進料速度因素:垃圾的進料是能夠導致焚燒爐出現故障的主要因素,垃圾的進料速度根據焚燒爐的構造和實際情況不同會產生不同影響,一旦進料速度過快,會導致焚燒爐內的垃圾無法得到充分預熱和燃燒,也會引起焚燒爐的廢氣處理系統癱瘓,灰渣收集系統無法有效運作的現象;而垃圾進料速度過慢,會導致焚燒爐內的負載不均,無法有效進行負載調節(jié),嚴重浪費了能源;垃圾在進入焚燒爐時,如果進料傾斜角過大,垃圾內部沒有足夠的平衡,會使其在進入爐內時左右不對稱,造成焚燒爐內部燒偏的現象;
2、垃圾的濕度因素:垃圾焚燒爐在對垃圾進行燃燒時,需要先對垃圾內的水分進行干燥處理,防止垃圾不完全燃燒的現象.然而如果進料濕度過大,焚燒爐自有的干燥系統無法滿足垃圾水分干燥的處理需求,就會導致焚燒爐內垃圾水分濕度過大,從而使垃圾焚燒爐內的系統失衡,不僅會出現垃圾無法充分燃燒的現象,還會使垃圾在進料過程中相互粘連板結,成為塊狀垃圾包,使爐排造成卡澀或者停爐的現象,還會對焚燒爐內廢水處理系統和風機系統造成故障.
3、垃圾的成分因素:垃圾的成分中一旦過于復雜,就會產生大量的有害煙氣,有害煙氣主要成分是以硫化物和氯化物為主,它們具備不同的理化特質,會對垃圾焚燒爐造成不同程度的損壞.高溫腐蝕性的煙氣能夠根據溫度對焚燒爐內的設備造成不同程度的損壞,而生活垃圾焚燒后極易產生二噁英,如果沒有足夠的溫度支持,無法將這種有害物燃燒殆盡.我國曾經引進過日本的垃圾焚燒機,然而在運行一百天后,焚燒爐就因為硫化物和氯化物產生的高溫腐蝕而徹底損壞.垃圾的成分過于復雜導致焚燒爐在工作時無法針對其產生的煙氣進行燃燒調節(jié),造成垃圾焚燒爐過熱器嚴重損毀的現象.
4、固體煙氣顆粒因素:在垃圾燃燒時,因其成分不同,燃燒的效果不同,常常會形成大量的固體煙氣顆粒,它們會在垃圾焚燒爐的工作流程下進入風機.
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