固廢焚燒爐工藝流程

固廢焚燒爐工藝流程

固廢焚燒爐具有空間利用率高、節(jié)省占地面積、不存在煙氣死角便于燃燒器及煙氣切向進(jìn)入和增加煙氣湍流度等特點(diǎn)，而方型二燃室具有占地面積大、存在煙氣死角等缺點(diǎn)。

固廢焚燒爐選用多管除塵器加填料塔和汽水分離器的方案就具有先進(jìn)性，并且也同樣達(dá)到環(huán)保要求。

固廢焚燒爐操作流程 

一、啟動前準(zhǔn)備工作 

1、檢查天然氣壓力是否正常、打開天然氣閥門開關(guān)； 

2、關(guān)閉回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾爐門；關(guān)閉旋風(fēng)后煙道爐門、關(guān)閉二燃室爐門、關(guān)閉余熱鍋爐所有爐門、出灰門。 

3、檢查余熱鍋爐水位、蒸汽壓力是否正常；鍋爐給水泵前后閥門開關(guān)是否正確，主蒸汽閥開啟、分汽缸出汽閥門開啟，排空閥門關(guān)閉； 

4、檢查急冷塔噴嘴閥門的開啟。（根據(jù)溫度確定噴嘴啟用數(shù)量，一般用2只，壓縮空氣只需開通，水閥只需開一半；如溫度高可開4只噴嘴） 

5、檢查循環(huán)水泵及循環(huán)管路閥門開關(guān)位置是否正確； 

6、檢查循環(huán)水池水位及PH值； 

7、檢查整套設(shè)備是否正常有異常情況；

 8、檢查需焚燒處理的廢渣的物態(tài)是否符合焚燒爐焚燒。嚴(yán)禁將亞硝酸鹽、硝酸鹽、氨鹽、鉀鹽及易爆炸類物品送入爐內(nèi)焚燒，以免發(fā)生爆炸。 

9、檢查控制柜儀表顯示是否正常。 

固廢焚燒爐電控系統(tǒng)

    配電柜包括：全套設(shè)備的供電主電源、單臺設(shè)備的分供電控開關(guān)；全套設(shè)備和單臺設(shè)備的起停控制以及保護(hù)回路、報(bào)警等；操作面板等．采用集中控制，其中有些設(shè)備為了操作觀察的方便設(shè)置在現(xiàn)場控制。

    實(shí)現(xiàn)了所有固廢焚燒爐設(shè)備的手動操作的功能和控制柜面板操作，實(shí)現(xiàn)了對整個系統(tǒng)監(jiān)視、報(bào)警等功能，提高了系統(tǒng)控制的可靠性。

    最重要的功能，保證了對不同的物料，在不同的燃燒過程中的優(yōu)化控制，從而保證了物料的充分燃燒和排除煙氣的質(zhì)量。對于燃燒機(jī)的優(yōu)化控制還降低了燃燒機(jī)的用油量，使運(yùn)行成本大幅降低。

    &可以對設(shè)備順序開停機(jī)過程鎖定

    &斷電保護(hù)裝置

    &過負(fù)荷保護(hù)（電氣）

    &報(bào)警功能